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氧化铝(AL203)陶瓷球
由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体，其粉碎研磨效率和耐磨损大大优于普通球石或天然鹅卵石。密度３．９g/cm3
（1）该产品主要成分为优质氧化铝，对被研磨物料的品质没有影响。
（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，节省能耗，降低成本；同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。
（3）该产品磨耗低，能大大延长研磨体的使用寿命。
（4）该产品白度高，不会对被研磨物料的颜色产生影响。
广泛用于燃煤电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求提供不同类型的产品
氧化锆陶瓷球氧化锆球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘。氧化锆陶瓷球在600℃时，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3, 热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用。研磨效率高：比重大，是普通氧化锆珠（硅酸锆珠）的１.6倍．玻璃珠的2.1倍．在相同研磨条件下具有较大的撞击能量，从而大大提高研磨效率．耐冲击，超低磨耗，对研磨物料几乎没有污染，保证了研磨物料的纯度． 综合成本低：研磨效率高，减少物料研磨时间和循环次数，提高了生产效率，极大降低诸如介质损耗，电耗，人工，设备等所带来的综合成本。主要用途： 油漆，油墨，涂料，造纸，填料，染料等行业的超细分散与研磨 电子材料，磁性材料，纳米材料的超细研磨 化纤钛白，釉料的超细研磨与分散 医药，化妆品的超细研磨与分散性能指标： ZrO2+Y2O3≥99.5% 堆比重：3.6~3.8
氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度,高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变，其密度为3.20g/cm3，几乎是轴承钢的1/3.重量，旋转时离心力小.可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。成为陶瓷轴承,混合陶瓷球轴承的首选材质。
碳化硅陶瓷球产品性能稳定，以氮化硅综合性能最佳。与钢比较，质量比钢轻，摩擦系数小，运动性能佳，弹性模量比钢大50%，热膨胀系数小于钢的25%，高温下在1000℃以前能保持高强度和硬度，耐腐蚀，不生锈，无磁性，可在无油润滑条件下工作。碳化硅球 材料：无压烧结碳化硅 密度：3.15 g/cm3 颜色：黑色 级别：G10，G16
